精密機床加工工件并不是簡單的磨削、銑削就行的，必須將形狀、尺寸控制在標準的范圍內，保證一定的精度。想要精密機床的精度足夠高，配置的軸承很關鍵，那么精密機床一般使用哪種軸承呢？機床對軸承的要求有哪些？

精密機床有哪些要求？

精密機床的類型有很多，比如加工中心、數控車床、內外圓磨床、坐標鏜床等 等，不同機床加工的模式不同，但對精密軸承的要求可以總結成以下幾個方面：

1、旋轉精度要好。越是加工要求高的機床，對精度要求越高，這樣能將 誤差控制在微米級，保障加工零件的幾何精度，一般需要P5、 P4級別的軸承才行。

2、高速性能。不同加工機床的轉速不一樣，幾千到幾萬轉都有可能，高速旋轉的主軸會 要求軸承具備高極限轉速，特別是電主軸可能用到陶瓷球軸承。

3、高剛性。軸承剛性在一定程度上影響了主軸的穩定性，可以 應對切削過程中產生的沖擊載荷和振動，減少精密機床主軸的變形、位移現象。

4、低溫升、 低噪音。高端精密機床對運行要求比較高，注重靜音設計，同時長時間穩定運行后，軸承溫度要維持穩定，不能太高。

5、使用壽命長。精密機床選擇軸承都會考慮使用壽命，軸承耐用機床才能更加穩定。很多廠家優先考慮進口軸承與大品牌廠家，也是處于這方面考慮。

精密機床采用哪種軸承？

精密機床常用的軸承以角接觸球軸承 為主，這種類型的軸承具有特殊的接觸角結構，載荷承受能力較強，可以配對安裝，同時承受軸向、徑向的載荷，制造精度高、剛性好、轉速快，可以用在機床主軸、絲桿、轉臺等位置。

除了角接觸球軸承以外，精密機床還會用到圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承、調心軸承等等，這些軸承的性能特點不一樣，對載荷的承受能力不同，要根據實際工況組合搭配，才能滿足機床運行要求。

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