車床是機械加工行業(yè)常見的金屬切削設備，必須依靠精密軸承來保持主軸系統(tǒng)運行的平穩(wěn)性、精度。在車床運行過程中，要注意規(guī)避軸承故障，不然會影響加工效率，其中軸承卡死是比較嚴重的問題，必須做好預防措施，那么怎么判斷車床軸承是不是卡死故障呢？

車床軸承卡死有哪些表現(xiàn)？

車床軸承卡死，一般是內(nèi)部出現(xiàn)磨損、燒結、變形、潤滑失效等故障，讓軸承無法正常轉動或者阻力異常增大，影響整機運行的現(xiàn)象，具體表現(xiàn)如下：

1、主軸轉動不暢，旋轉阻力明顯變大，空轉時感覺卡頓，甚至完全無法啟動。操作員手動盤車或者低速點動時明顯感覺費力，加大電機輸出力矩但是主軸沒有明顯響應。

2、車床軸承內(nèi)部如果出現(xiàn)滾動體破裂或者燒結現(xiàn)象，轉動時會發(fā)出尖銳的嘯叫聲、摩擦聲或者周期性“咔咔”異響，聲音大而且刺耳，轉速越高異響越嚴重，這是典型的軸承損壞或者卡死前兆。

3、軸承卡死或者半卡死的狀態(tài)下，主軸運行不暢，摩擦力驟增，相關位置發(fā)熱明顯。短時間內(nèi)主軸端、軸承座的溫度迅速升高，觸摸機殼感覺燙手，溫度檢測顯示超過80 ℃甚至更高。

4、車床軸承卡死會讓主軸負載異常升高，電機運行電流增加明顯，觸發(fā)保護系統(tǒng)跳閘。PLC 系統(tǒng)報警、變頻器報“過流”或者“堵轉”信息，也是常見的表現(xiàn)之一。

5、軸承卡死時主軸運行抖動現(xiàn)象明顯，引起車削表面粗糙、尺寸超差、錐度異常，無法正常完成加工的任務。即使沒有完全卡死，只要阻力變大或者間隙失控，也會對加工精度造成較大的影響。

車床軸承卡死問題怎么解決？

一旦車床出現(xiàn)上述現(xiàn)象，就得注意判斷車床軸承是不是卡死了，并且立即停機，切斷主電源，避免損傷擴大 。一般主軸軸承卡死，意味著軸承已經(jīng)嚴重損壞了，并不能適應車床工況，必須采取以下措施處理：

1、拆解主軸箱或者 相關部件，檢查軸承是不是磨損，有沒有裂紋、顏色變化等 。更換為同型號或者更符合工況要求的新軸承， 注意軸承安裝同軸度、預緊力 。

2、清潔軸承座、主軸軸頸，檢查這些配合組件有沒有出現(xiàn)異常，并且 重新注入合適類型潤滑脂或者潤滑油。如果車床其他配合件也損壞了，建議維修或者更換。

3、檢查冷卻系統(tǒng)與密封結構，避免 類似的問題再發(fā)生。安裝完成后 要空載試運行，確定溫升、聲音、轉動均正常后 才能恢復加工。

車床軸承卡死是比較嚴重的故障，要立刻分析原因并處理，不然損傷的不僅僅是軸承，還會對軸承、軸承座等車床裝置產(chǎn)生不可逆的損傷。為了減少此類問題再發(fā)生，三立軸承建議采購質量靠譜的精密軸承，車床主軸運行的更加穩(wěn)定。

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